当美国人审视自己的市政设施时，发现部分水务系统远不止“爷爷的爷爷”级，不少管道还是19世纪手工挖渠铺设的。在东北部一些地区，从水处理厂到用户家龙头的水竟有50%漏入地面。美国各地每天漏走的饮用水有70亿加仑；而需要持续监测和修理的管道，则有130万公里之多。http://pipe120.com/
    
    有此“硬需求”，相关的先进技术应运而生，不少“金点子”让人赞叹不已，其中就有Insituform公司的非开挖管道修复技术——CIPP翻转技术。如果用句大白话来描述，这项技术就是在破损管道的内侧敷上一层新的衬管。
    
    当某段管道需要修复时，带闭路电视摄像头的机器人进入管道内部了解破损情况，选定衬管管径（15到240厘米）、长度（典型为65到310米）和至关重要的厚度参数，在工厂里预制出内衬软管，软管以化纤毛毡或玻璃纤维制成，灌浸热固化性的树脂形成树脂软管，制成后需要冷藏保管。
    
    施工时，CIPP的供管机械来到现场的窨井口，将内衬软管滑进受损管道，衬管边翻面、边前进，而翻转前进的动力则是压进衬管的空气或温水。衬管到位后，由内向外的压力使它在管道内充盈，紧贴待修管壁，堵住了所有的裂缝、破洞。继续注入热水（或蒸汽），衬管的树脂在其作用下逐渐固化，定形构成了与原管道紧密结合的高强度内衬管道。
    
    机器人控制的切割/检查装置随即出动。行进到有侧洞的部位，它就会切割出洞口，打通侧向通路。摄像机将修复后的管道仔细检查一遍，带着数据资料返回地面。原本“滴、漏、跑、冒”的管道就在地下悄悄地修复了，光滑无接缝的内壁提供优良的抗磨损性，流通能力明显改善。
    
    作为管道的现场修理方案，CIPP的安装也采用环境友好方法来进行，包括空气转蒸气的固化工艺（AISC）；安装时占地少，噪音小，不需要开掘检查井，也不生成垃圾。它在环保方面的努力得到美国环保署的认可。CIPP是负担得起的管道现场修理方法，它本身的直接费用可能并不低于传统的下水道修理方案，但如果将避免挖地封路引起的交通阻塞、商业损失和社会成本考虑进去，CIPP有不可比拟的优越性。
    
    CIPP适用的酸碱度为5-10.5，耐热为60摄氏度。不论原管道的形状或材料、部分或完全损坏；也不论是饮用水管、雨水管、污水管或输电干线管，CIPP都能适应。CIPP管道采用模块化设计，产品结构按100年的寿命规划。
    
    值得一提的是，上海在2005年就有了CIPP翻转技术修复管道的成功实例，上海自来水给水设备工程公司以1个月的时间、不开挖完成了原本需要封路半年的四平路管道修复工程。http://pipe120.com/

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