一 管道检测是管道安全运行的保证，是一种有效的投资 

        1、过去由于管道检测技术水平较低，无法准确确定管道的运行状况和腐蚀情况，只好建设复线或采取限压措施来确保管道安全生产。  

        2、这样，一方面需要昂贵的费用作为代价建设复线或盲目更换管道。  

        3、另一方面降低管道的输气量，造成气量调配困难。  

        4、而且，部分管道即使采取了降压措施，仍然不可避免地继续发生管道事故。 

        5、管道检测好比管道医生，通过定期诊断，指导业主了解管道运行状况，避免或减少管道事故发生，科学预测未来的运行状况，指导业主经济地、可靠地维护管道，变过去的不足维护、过剩维护为科学的视情维护。

        6、作为回报，可以相对减少资金投入和延长管道使用寿命。 

        7、随着管道使用年限的增长，因腐蚀、外力以及其他一些原因将使管道不安全因素增加，但是，这些在役的老管道不可能也没有必要废弃 （有些只是部分严重失效，而其他的部分无失效或轻度失效），只要相对少的投入对管道定期进行检测评价，有计划、有针对性地维护修理，就可以延长这些在役的老管道的使用寿命

        二 管道检测是国家和行业标准要求进行的 

        1、国家质量监督检验检疫总局下发的《在用工业管道定期检验规程》试行 

        2、GB50251－2003《输气管道工程设计规范》 

        3、SY/T 0087-95《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》 

        4、SY/T 6553-2003《管道检验规范　在用管道系统检验、修理、改造和再定级》 

        5、SY/T 5918-2004《埋地钢质管道外防腐层修复技术规范》 

        6、Q/SY93-2004《天然气管道检验规程》

        三 国家对管道检测的要求

        石油管道应当定期进行全面检测,检验周期一般为六年，新建石油管道在投产三年内进行检测。石油管道应进行一般性检测。新建管道必须在一年内检测，以后视管道安全状况每一年至三年检测一次。对管道不合格段应当立即采取维修等整改措施，企业应建立石油管道检测档案，保存原始数据。